12月11日,秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司锅炉余热回收+烟气消白项目系统调试完成,具备正式投运条件。
厂区建设规模为3×180t/h循环流化床锅炉,每台锅炉配SNCR+SCR联合脱硝设施,一台脉冲布袋除尘器,一套石灰石-石膏湿法脱硫装置和一套湿式电除尘器。
本次技改在每台锅炉脱硫塔前安装氟塑料烟气冷却器,分别加热锅炉凝结水和循环冷却水;湿电除尘器后安装氟塑料烟气冷凝器,脱除烟气水分,消除白烟。每台炉配2台烟气冷却器模块用于余热回收,3台冷凝器模块与闭式机力通风冷却塔连接,降低排放烟气温度,脱除烟气含水量。
该项目2019年8月1日正式进场施工,于2019年12月10日安装调试完成,进入试运行阶段。
DCS调试画面
按照设计要求:夏季(4-10月)冷凝后烟温达到45℃以下,烟气含湿量11.0%以下;冬季(11月-次年3月)冷凝后烟温达42℃以下,烟气含湿量9.5%以下的标准,远超当地环保标准。经调试,该系统达到各项设计指标要求。
目前3台锅炉运行负荷约67%,烟气冷却器余热回收量约19 GJ/h,如锅炉满负荷运行,余热回收量可达到28.5GJ/h;冷凝器收水约12-17t/h,用于除雾器冲洗。
该系统烟气冷却器余热回收的同时,降低了塔前排烟温度,减少了脱硫塔蒸发水量,达到节水目的;烟气冷凝器在消白烟(脱除烟气水分)的同时,减少烟气可溶性盐类物质携带量,兼顾环保效益和经济收益。